導(dǎo)電纖維
導(dǎo)電纖維是防靜電超凈面料中的關(guān)鍵原料，它的性能好壞，一方面決定了面料的防靜電性能;另一方面也與面料的發(fā)塵量有關(guān)。導(dǎo)電纖維的發(fā)展迄今為止已經(jīng)經(jīng)歷了三個(gè)階段：第一階段是金屬纖維階段。金屬纖維導(dǎo)電性能好，耐熱、耐化學(xué)腐蝕。但對(duì)于紡織品而言，金屬纖維抱合力小，紡紗性能差，成品著色性差，手感差，因此只適用于織成T/C面料，在油田、化工廠等易燃、易爆行業(yè)做工作服用。第二階段是表面滲碳型有機(jī)導(dǎo)電纖維，其代表產(chǎn)品為 BASF公司Resistat。通過(guò)表面滲碳的方式將導(dǎo)電的碳粉加入到已成型的尼龍表面，其特點(diǎn)是表面電阻比較低，但導(dǎo)電的碳粉易受摩擦和洗滌等影響而從尼龍表面脫落，從而使面料的導(dǎo)電性能逐漸降低。同時(shí)，脫落下來(lái)的導(dǎo)電的碳粉既是潔凈室中的灰塵，又會(huì)對(duì)電子產(chǎn)品造成傷害。第三階段是復(fù)合紡絲型有機(jī)導(dǎo)電纖維（第二代有機(jī)導(dǎo)電纖維），其代表產(chǎn)品為日本鐘紡公司的Belltron，特別是鐘紡公司最新開(kāi)發(fā)的9R、BR系列。復(fù)合紡絲型有機(jī)導(dǎo)電纖維是將導(dǎo)電的碳粉與熔融狀的基體材料充分混合后，經(jīng)特殊的噴絲孔與基體材料復(fù)合成纖，形成了雙組份的導(dǎo)電纖維。其產(chǎn)品特性表現(xiàn)為不會(huì)因?yàn)槟Σ痢⑾礈於率固剂Ｗ用撀?，具有良好的耐洗、抗彎曲、耐磨損等性能。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)防靜電超凈面料大部分選用的是BASF公司的Resistat，但在Class 10000以上的潔凈環(huán)境中，滲碳型纖維是不適用的，只能選用復(fù)合紡絲型導(dǎo)電纖維。如同樣是復(fù)合紡絲型導(dǎo)電纖維，比較其組織結(jié)構(gòu)，碳與基體材料熔融混合后完整地包覆在纖維外層的（如Kanebo Belltron 9R1、BR1）導(dǎo)電纖維，因?yàn)榫哂凶畲蟮膶?dǎo)電表面積，其導(dǎo)電性能最佳，也應(yīng)成為防靜電超凈面料的首選。另外，導(dǎo)電纖維的孔數(shù)（D數(shù)）以及導(dǎo)電纖維的并絲加工狀況也對(duì)導(dǎo)電纖維的性能有很大影響。同種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電纖維，孔數(shù)越多，導(dǎo)電表面積越大，導(dǎo)電性能也就越強(qiáng)。同一種導(dǎo)電纖維，在不同的設(shè)備上進(jìn)行復(fù)合（并絲）其效果是不一樣的。在高倍放大鏡下我們可以看到有些防靜電超凈面料中導(dǎo)電絲浮在布面上，這是因?yàn)閷?dǎo)電絲復(fù)合時(shí)張力控制不均勻造成的。浮在面上的導(dǎo)電絲很容易被勾斷，繼而會(huì)從面料中脫落，既影響導(dǎo)電性能，又破壞潔凈度。因此，應(yīng)盡可能選擇原廠并絲的導(dǎo)電纖維。
